單缸液壓圓錐破碎機具有的結構設計、的破碎能力、佳的性和低廉的生產(chǎn)運行成本等特點。單缸液壓圓錐破碎機主要是通過單個液壓缸升降動錐，實現(xiàn)了排礦口調(diào)整、清腔、過鐵和過載保護等多種功能；單缸液壓圓錐破碎機設備配置有電子智能排礦口控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了更多生產(chǎn)過程控制和作業(yè)優(yōu)化功能。單缸液壓圓錐式破碎機可廣泛應用于各黑色、有色、非金屬礦山及砂石料等工業(yè)域。

單缸液壓圓錐破碎機工作原理

單缸液壓圓錐破碎機在運行過程中，電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）帶動偏心套組件（偏心缸套、偏心銅套）和主軸組件（主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板）以理論垂直線為，在銅襯套內(nèi)公轉，主軸組件在偏心銅套內(nèi)以主軸的線可以實現(xiàn)自轉。

單缸液壓圓錐破碎機空機運行的時候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉，當物料加入到破碎腔后，主軸總成（主軸、內(nèi)錐）在物料的阻力下在偏心銅套內(nèi)緩慢的自轉。內(nèi)錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內(nèi)來回擺動，同時緩慢的旋轉。物料被擺動的內(nèi)錐擠壓破碎。支撐套與架體連接處靠液壓缸壓緊，當破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調(diào)整和過鐵保護、反復起落排除堵礦的作用。

單缸液壓圓錐破碎機結構組成

1、上機架總成：上機架，軋臼壁，墊帽，上架體護板。

2、下機架總成：下機架，下機架護板，下機架內(nèi)襯板，偏心套襯套。

3、動錐總成：主軸，動錐軀體，破碎壁。

4、傳動軸總成：槽輪，傳動軸，軸承，傳動軸架，小錐齒輪。

5、偏心套總成：配重環(huán)，偏心套，大錐齒輪，主軸襯套。

6、液壓缸體總成：中摩擦盤，下摩擦盤，液壓缸體，缸套，缸底，位移傳感器。

單缸液壓圓錐破碎機技術

1、液壓系統(tǒng)

單杠液壓圓錐破碎機液壓系統(tǒng)集液壓調(diào)整和液壓保護于一體。

排料口的調(diào)節(jié)：正常運行時，通過液壓油泵對主軸油缸注油或排油，使主軸上移或下移，軋臼壁和破碎壁之間的距離縮小或增大，調(diào)節(jié)排料口大小。

過鐵和清腔： 在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器載時，液壓保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，液壓油注入蓄能器，主軸下墜，排料口增大，異物從破碎腔排出，蓄能器將油壓回，破碎機正常運行。如異物卡在排礦口時，可使用清腔系統(tǒng)，使排礦口進一步增大，使異物排出破碎腔。在液壓系統(tǒng)的作用下，排礦口自動復位，機器恢復正常工作。

2、潤滑系統(tǒng)

兩路進油口注油，一路從主軸下端進入，潤滑球面軸承、球形瓦、機架襯套、主軸襯套，進而潤滑大小錐齒輪；另一路從傳動軸端進入，潤滑傳動軸襯套， 后兩路油從同一出油口排出。

兩路進油口注油，一條由機器下部油孔進入機器后又分三條支路：偏心套內(nèi)外表面，主軸中間油孔到達球型軸承，經(jīng)過孔道潤滑大小錐齒輪；另一條由傳動軸架上的孔進油，潤滑傳動軸承，其回油也是經(jīng)過小錐齒輪下部的回油孔及防塵蓋上的回油孔回油， 后兩路油從同一出油口排出。

單缸液壓圓錐破碎機性能特點

1、率：該單缸液壓圓錐破碎機主軸上下兩端均有支撐，能承受更大的破碎力和更大的沖程，加上與層壓原理相適應的破碎腔形，使該機具有更高的破碎效率。

2、生產(chǎn)能力大：該單缸液壓圓錐破碎機將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的組合設計，使該機在動錐大端直徑相同的情況下，比老式彈簧圓錐破的產(chǎn)量高 35%~60%。

3、高質(zhì)量的石子：該單缸液壓圓錐破碎機采用特有的破碎腔形以及層壓破碎原理，產(chǎn)生顆粒間的破碎作用，從而使成品中立方體所占的比例增高，針片狀石子減少，粒級更為均勻。

4、單缸液壓圓錐破碎機多種腔形的中細碎，僅僅更換定錐既可實現(xiàn)。

5、單缸液壓圓錐破碎機設備雙保險控制的液壓與潤滑系統(tǒng)，可該機的過載保護與良好的軸承潤滑。

6、易于維修：單缸液壓圓錐破碎機結構簡單而緊湊，性能穩(wěn)定，不易故障。維修方便快捷。

單缸液壓圓錐破碎機設備用途

單缸液壓圓錐破碎機設備比較適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。單缸液壓圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，巖石。

以上就是單缸液壓圓錐破碎機設備的詳細信息介紹，用戶只有詳細了解了該破碎機設備信息，才能地利用設備，發(fā)揮出單缸液壓圓錐破碎機更大的價值。