隨著我工業化進程的不斷推進，砂石骨料的市場需求量日益增加，石料廠企業得到了迅速的發展。在石料廠企業生產過程中，皮帶輸送機作為砂石骨料裝卸與短距離運輸的設備，發揮著的作用。但是，在皮帶輸送機運行過程中，由于外部尖銳異物刺穿、機械故障、人為操作不當等原因造成的皮帶輸送機皮帶撕裂故障時有發生，造成了嚴重的經濟損失。對此，筆者進行了相關介紹。

皮帶輸送機皮帶撕裂原因分析

1、漏斗磨損嚴重，致使物料直接砸皮帶或矸石及其它物品卡皮帶造成撕裂。

2、皮帶運行過程中，皮帶單側偏移較多時，在一側形成褶皺堆積或折疊受到不均衡拉力或被夾傷及刮傷等，造成撕裂。

3、因為皮帶的接頭強度不高，從而在皮帶負荷過大時引發皮帶接頭斷裂。

4、物料卡壓堵塞撕裂。這種情況發生在溜槽下部。由于溜槽前沿和皮帶面之間的距離有限，且皮帶下緩沖托輥呈間隔分布，自然承載力強度不均勻。

皮帶輸送機皮帶撕裂解決措施

1、在皮帶使用年限之前或變形的時候，更的皮帶。

2、增加調偏托輥和跑偏的保護裝置。如果出現皮帶被機架卡住的情況，立即停機解決問題。

3、合理調節皮帶上緊張裝置的張緊力度。

4、嚴格控制過大物料，以及鐵器等給料到皮帶上。

5、皮帶撕裂是由于皮帶受力不均和帶寬的變化造成的，可以根據皮帶受力的情況以及帶寬變化兩個方面對皮帶進行檢測。

6、加強員工的定期培訓，才能使員工對皮帶撕裂產生的原因熟悉掌握，并可以及時引起皮帶撕裂的隱患。

皮帶輸送機皮帶撕裂現象時有發生，而且皮帶輸送機皮帶撕裂具有突發性，企業技術人員應該從多個方面對皮帶采取針對性的，平時做好皮帶的檢修工作，責任到人，同時提高員工的綜合素質培養，使得崗位職工熟悉皮帶撕裂發生的原因，及時學習的科學技術，皮帶撕裂的發生率，加大防撕裂保護裝置的投入力度，借鑒的外技術，綜合治理，皮帶運輸機皮帶撕裂的故障率，達到提高企業綜合經濟效益的目的。