脈沖式除塵器概念

脈沖式除塵器，又叫做脈沖袋式除塵器設備，自五十年代問世以來，經內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰技術，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設備。

脈沖式除塵器工作原理

1、脈沖式除塵器工作原理—脈沖閥打開

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵。根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。

2、脈沖式除塵器工作原理—進入灰斗

工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。

3、脈沖式除塵器工作原理—清灰

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行自動控制。

4、脈沖式除塵器工作原理—排出

含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

脈沖式除塵器種類

1、管噴吹脈沖式

管噴吹脈沖式的濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋口。

清灰時從脈沖閥出來的脈沖氣體通過噴吹孔的噴射效果射入濾袋，并引進周圍的氣體，使濾袋發生振蕩，加上逆氣流的效果使濾袋上的粉塵脫落下來，然后結束清灰進程。管噴吹脈沖式的每個脈沖閥帶一根噴吹管，每根噴吹管擔任一排濾袋的清灰，所以內也稱為行脈沖。也有噴吹管是旋轉的，濾袋部呈同心圓安頓，在噴吹管的旋轉進程平分別對徑方安頓的濾袋進行噴吹清灰，這種清灰辦法內稱為反轉脈沖噴吹。

2、氣箱脈沖式

這種型式在濾袋上方不設噴吹管，而是將數量的濾袋組合為一個箱體，每個箱體上有一個或兩個較大口徑的脈沖閥，見圖2。清灰時從脈沖閥噴出來的氣體直接沖入箱體并進入濾袋，使濾袋發生振蕩，加上逆氣流的效果使濾袋上的粉塵脫落下來，然后結束清灰進程。

氣箱脈沖式袋收塵器技術先，運用的脈沖閥數量少，袋口上方沒有噴吹管，所以結構簡略，維護便當，且價格便宜。氣箱脈沖式的適應性很強，在新式干法水泥出產線的揚塵點都可以選用。如用于捕集高濃度的含塵氣體，更能發揚其優越性。以帶有選粉機的水泥粉磨系統為例，選粉機分別出的產品部由這種袋收塵器收集，其進口氣體的含塵濃度高達1000g/m3以上。如選用一般的袋收塵器，就會呈現濾袋阻力增大，選粉機的處置風量，其成果是產量、單位能耗增高。

脈沖式除塵器在礦山機械行業中應用的越來越多，也成為礦山行業從業者和砂石廠等不可忽視的重要一部分。河南中譽鼎力生產的各種砂石骨料生產線均配備有收塵設備，滿足您的環保需求，歡迎致電咨詢洽談。