【復擺顎破的技術要求】復擺顎破的生產與生產要順應碎石礦山機械性能測試程度，如很多性能、式、技術要求、試驗辦法、測試規則、標記、包裝、運輸和貯存、生產廠等等，下文主要對復擺顎破的技術要求程度進行具體表明，（注：該程度應用在破碎抗壓受力性能限在250MPa以下各種巖石或石頭的復擺顎破）。

復擺顎破的技術要求

（1）通常要求

①碎石機應順應本程度的要求，并按規定程序批準的圖樣和技術文件生產。

②碎石機驅動系統分為右裝和左裝二種。

③同型號碎石機的零零件應擁有互換性。

④顎板、護板等磨損件替換應方便，潤滑點位置應正確，調改系統應靈動。

⑤軸承應有良好的密封除塵系統，需潤滑的摩擦面應有除塵措施。

⑥碎石機應能與吸塵裝甓相銜接，吸塵系統由客戶自行制作。

（2）外觀性能

①主要機破碎表面不應有拉毛、碰傷和銹蝕現象。

②碎石機焊接機架表面應平整，目測時不應有可見的凹凸不平現象。

③鋼鐵制件涂裝前表面應進行除銹，其除銹等級不低于GB/噸 8923—1988中St2的要求。

④涂漆表面應平滑、色澤相同，不應有流掛、脫殼和漏涂等缺陷.

（3）零件性能

①生產碎石機主要零件的材料，其力學性能不低于表1所述材料的要求。

②要時，偏心軸應進行聲波探傷并應順應JB/噸5000.15—1998中V級的規定，當選擇其余辦法探傷時應順應相應程度的規定。

③焊接結構件的焊接性能應順應—JB/噸5000.3—1998的規定。

④機架等主要焊接結構件的尺寸公差、角度公差應順應JB/噸5000.3—1998中B級的規定，形位公差應順應F級的規定，通常要求焊接結構件的尺寸公差、角度公差應順應JB/噸5000.3—1998中C級的規定、形位公差應順應G級的規定。

⑤鑄鋼機架的鑄造性能應順應JB/噸5000.0—1998的規定.

（4）整機要求

①碎石機的送料口尺寸、電機功率等性能性能和標牌技術性能應順應表2的規定。

②碎石機的出料口直徑應均勻，出料口直徑尺寸和調改范圍應順應表2的規定。

③成套碎石機應包含：碎石機；V帶；地腳螺釘；工具；憑借訂貨單位合同規定可供應電控箱、電機、電機導軌及備件。

④石頭類型和抗壓受力性能以使用環境石頭試驗報告或地質部門的石頭報告為準。

⑤處置能力應在開邊出料口直徑在公稱值的狀況下測定。

⑥很大排料粒度過1.6b的不應過5%，在使用新顎板的工作條件下，排料粒度的加權平均尺寸不應過b。

⑦碎石機次大修期限：小于PE-900×1200不應低于8000h；過或等于PE-900×1200不應低于12000h。

（5）安衛生要求

①碎石機外露切削破碎面的銳邊應倒鈍。

②碎石機空負荷操作時的雜音聲壓級不應過85dB（A）。

③碎石機的操作驅動零件應有安防護系統，由客戶自備的安防護系統應在機械使用表明書和合同中予以表明。

④在掉進非破碎物或嚴重載瞬時，碎石機的機架、動顎、偏心軸、飛輪、槽輪等主要零件不致傷害或機器、電氣、液壓等載保護起保護影響。

（6）空負荷試驗要求

①碎石機的動顎及運動零件操作應靈動，無卡阻現象，空負荷操作時應無異常的響聲。

②碎石機持續空負荷操作時間不少于2h，但須在軸承溫度穩定1h后方能結束試操作。

③碎石機空負荷操作時，滾動軸承的高溫度小于75℃，且溫升小于35℃。

（7）電控箱的技術要求

①電控箱操作面板應有操作指示牌。

②電控箱應有開門斷電功能或用工具時才能開動護殼。

③電控箱應接地并應有接地標記。

④電控箱的緣電阻應過1MΩ。

⑤電控箱應進行1s耐壓試驗，試驗電壓通常擁有兩倍的電氣機械額定電源電壓值或1000V，試驗1s無閃爍現象，不合適經受該試驗的元器件應在試驗期間斷開。