【圓振動篩常見故障及處理措施】圓振動篩是篩分機家族的一個分支，它是一款效能高的、的篩選分級機械，此機械占有構造靠譜、激振力強、篩選分級效能高、震動噪聲小、堅固、檢修簡便、運用安等亮點，該篩分機多使用于礦用、回收混凝土、交通、能源、化工等工業的產品分級。

圓振動篩在各行各業中發揮著重要的作用，它的運用，大大提高了產品的品質，進而提高了用戶的經濟收益，在特定水準上刺激了各行各業的發展，但稀油圓震動在生產中也會和其余機械相同，會產生這樣那樣的故障，這時用戶該怎么樣處理呢？篩分機企業中譽鼎力重工為了使用戶順利的生產，就匯總了關于圓振動篩常產生的故障和比較多的處理措施。

圓振動篩常見故障及處理措施

1、篩網表面受力不均

入料不均：進入圓振動篩設備的下料漏斗，是一個人字型的漏斗，而入料皮帶經常跑偏和漏斗積泥等因素，導致分料不均，從而致使一邊篩網嚴重載，而另一邊篩網近乎空載運轉，因此常引起篩網磨損不均損毀較快。

處理措施：增加分料器。

對于漏斗分料不均，對漏斗做出改進，在皮帶下料處增加一個分料器，分料器能夠依據皮帶跑偏的情景左右移動，把石頭勻稱分入兩邊漏斗，進入圓振動篩設備，使兩邊入料相對平衡，好地處理入料不均的困擾，此時也變化篩網的材質，比如采取鑫海篩網，防腐，周期長。

2、篩網表面受力過大和布料不均：漏斗和圓振動篩設備入料端距離太高，石頭從漏斗進入圓振動篩設備時，對入料處撞擊力過大，導致入料處大梁折斷、箱體開裂等困擾；石頭進入圓振動篩設備入料端后，散布不勻稱，石頭總是往一側跑，只有一半的篩網起到篩選分級作用，導致一邊積礦嚴重，篩選分級效能低。

處理措施：下降高差，調節入料漏斗位置。

對于撞擊力過大的困擾，經過下降漏斗出料端和圓振動篩設備入料端的高差，使石頭平穩的流入圓振動篩設備，大水準上下降了石頭對圓振動篩設備撞擊力，使圓振動篩設備受力較為平衡，有用處理了箱體開裂、縱梁折斷等困擾，此時為掌握決石頭在入料端口散布不均的情景，在進料口加寬入料漏斗位置，從而使物料勻稱地散布于整個篩網表面，使篩選分級效能大大提高。

3、物料滯留時間過長下降高差，調節入料漏斗位置

石頭在篩網上移動慢，石頭移動速度過慢，導致篩網表面上積礦過量，使圓振動篩設備總是在負荷的狀態下運轉，從而導致篩網損毀快，撓性聯軸器撕裂、彈簧壞掉、大梁折斷、箱體開裂等一系列故障。

處理措施： 拓寬篩網表面坡度，提高石頭移動速度。

石頭在篩網表面上移動速度慢，導致篩網表面上積礦厚，壓礦嚴重，影響移運速度的尤為重要因素，有圓振動篩設備的振動幅度和篩網的坡度，調節振動幅度是經過添加偏心錘來符合，在生產中經過調節圓振動篩設備的振動幅度實踐說明，成效并不顯著，因此在實際中通常調節圓振動篩設備的角度，在送料量固定的情景下，加大圓振動篩設備的坡度，提高了石頭的運轉速度，減輕了石頭在篩網上的停留時間。