隨著近年來砂石生產企業逐步向大型化、綜合化發展，除了大型的礦山破碎設備，大型篩分設備也受到了人們的關注，大型振動篩處理量大、篩分效果好，更加適應大型砂石生產線中的對于成品產量和質量的要求，為使其能與破碎設備的產量更加匹配，在運行過程中，我們須其產量，接下來我們就從兩個大的方面介紹一下如何保障大型振動篩產量。

1、提升振動篩本身結構性能

結構結實、剛性強

大型振動篩所需篩分的物料比重更大，強度更高，所以對其結構的結實性能要求更高，其結構主要有振動源、篩體、篩網、減振裝置和底拖組成，篩機側板采用鋼板制作而成，側板與橫梁、激振器底座采用高強度螺栓或環槽鉚釘連接，結構合理，堅固。其篩網采用高錳鋼絲編織而成，不僅彈性好，而且具有佳的性能和耐腐蝕性，更加適合大型生產線中惡劣的生產環境。

篩面面積大

篩面是振動篩的主要篩分部件，篩面的面積直接關系到振動篩設備的處理能力，其長度決定設備的篩分效率，也就是篩分的凈度，其寬度則直接決定設備的入料量，例如新鄉鼎力生產的YK4010系列振動篩，其長度為10m，寬度為4m，篩面面積可達40m²，單機處理能力可達千噸以上，所以大型振動篩要想產量，須其篩面面積。

激振力強度大

大型振動篩一般用于產量較大、物料粒徑較大物料的粗級分級中，通常用于礦山、冶金等行業部門，所以要求設備運行時產生較大激振力以滿足產量方面要求，主要是由于激振力大的緣故很容易出現軸承發熱量過大、軸承損壞較為頻繁等故障，所以對于軸承以及激振器的要求較高，客戶應著重重視起質量，并所制定相應的操作、維護規定章程來規范操作步驟和維護時間。

 

2、振動篩生產環境

給料均勻、連續

為大型振動篩產量，除了所篩分的物料的粘度、針片狀等含量符合要求以外，還要給料過程均勻、連續，給料過快則容易引起篩分效率下降，給料過慢則產量達不到，如給料不均勻，則容易引起篩面受料不均，進而引起篩網破裂、拉損等現象

 布局合理

想要大型振動篩產量，使其與破碎設備的產量相匹配，我們可以將振動篩設備進行并列布置，對其進行合理的工藝布置規劃，兩臺并列的振動篩設備可對破碎設備破碎后的物料進行分流，同時可根據物料的特性在安裝時對其傾角進行的設定，篩分環節的順利進行。

及時檢護維修

 在振動篩的整個結構中，尤其是大型振動篩設備，由于承重較高，生產任務重，振動篩篩網容易產生開裂、破損等現象，篩網損壞后會造成成品質量的下降，造成上下級物料的混淆，使得篩分環節失效，所以我們應經常對振動篩篩網進行檢修和維護，出現生銹腐蝕現象后及時除銹，出現破損損壞后及時更換。另外，我們還應對振動篩設備的軸承、電機、螺旋等部件進行及時檢修。