齒輪是錘式破碎機完成破碎作業的重要部件，沒有齒輪的順利運轉，物料的破碎作業就不可能完成，而潤滑又是齒輪順利運轉不可或缺的一個要步驟。就來談一談錘式破碎機齒輪的潤滑如何選擇，都有哪些因素會對破碎機潤滑油的選擇產生影響?

如果破碎機潤滑不到位，可能會影響設備的正常運行，嚴重的話，甚至會損壞設備。潤滑油選擇錯誤也和沒有做好潤滑后果一樣嚴重，而影響錘式破碎機潤滑油選擇的因素有很多，下面我們一一介紹下。

破碎機潤滑油選擇

1、負荷。當壓力較大時，油從軸承內被壓出，然后在干的狀態下工作，產生高的工作溫度。所以在載荷較大情況下工作的部件，需要較粘的潤滑油。

2、速度。當轉速較大時，采用粘度較小的油；反之，當轉速較小時，采用粘度較大的油。

3、溫度。在冬季和夏季使用的潤滑油是不一樣的選擇，在冬季低溫條件下，錘式破碎機在露天工作時，潤滑油的粘度應選擇 小的。因為溫度時，油很快凝結，劇烈變硬，因此機件運動部分產生很大阻力。

4、粘度。一種潤滑油用另一種代替時，可按其主要質量指標—粘度采用；而當在低溫使用時，應考慮油的凝結溫度。

5、受擊負荷。當設備引擎會發出律動力，設備就需要比較厚重的潤滑油，來防止油膜的瞬間碎裂而產生的邊界潤滑，因為這種情況下只有少的潤滑油可以留下。在這種情況下，需要一種含有壓添加劑的潤滑油。

6、齒輪類型。使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時對輥式破碎機在滑動和轉動就會產生的油膜從而減緩兩輪之間的直接嚙合接觸，渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運動的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現邊界潤滑。

7、磨損程度。選擇破碎機潤滑油的種類或更換油時，應考慮機件磨損的程度。在易磨損的零件和部件中采用較粘的油。

錘式破碎機潤滑注意事項

1、用戶在添加潤滑脂的時候，潤滑脂應充滿軸承座容積的50%；

2、在錘式破碎機運行過程中發現油量下降，要及時的進行補充；

3、同時還要注意的是加油過多也會導致軸承溫升過高，因此要根據具體的生產情況對軸承進行加油保養；

4、定期清洗軸承和更換潤滑脂。定期清洗軸承會減少潤滑油的污染，如果發現受到污染應及時進行更換。因為被污染的潤滑脂起不到潤滑的作用；

5、如果軸承溫度過高，會使破碎機嚴重磨損，在高溫下潤滑油會變稀，會從軸承滴落出去，導致軸承內部的潤滑度達不到需求。

每一種因素都會對齒輪潤滑油的選擇產生影響，因此，用戶在選擇潤滑油之前，應先了解影響破碎機潤滑油選擇的因素，以便綜合考慮，選擇 有利設備運轉的潤滑油。